杭州中為光電技術股份有限公司總經理張九六介紹，雖然自動化生產設備更加滿足標準化產品的生產要求，但是基于智能工廠與消費者手機終端之間的信息化即時處理則讓個性化產品也更便捷實現。只要客戶提出產品需求，從手機終端自主選擇產品樣式提交工廠，無論訂單大小，新生產線都可以通過柔性生產來滿足。不僅如此，新生產線首次引進了智能影像識別技術，代替人工目檢或機器定位，在提高效率的基礎上，同樣提升了產品品質。

　　諸多因素成國內推進工業(yè)4.0掣肘

　　但是，相比較轉型的逐步深入，當前照明產業(yè)整體推進工業(yè)4.0的障礙不可忽視。

　　“行業(yè)缺乏優(yōu)秀的工業(yè)4.0系統(tǒng)集成商”，張九六認為這已經成為照明產業(yè)轉型的掣肘。我們知道，要實現聯網以達到更廣泛的人機協(xié)同選擇成本相對要低廉得多的智能化改造升級，在這個過程中不僅需要集成商具有對機械設備的足夠的專業(yè)知識，甚至有可能由此開發(fā)出一些具有行業(yè)普適性、甚至跨行業(yè)的普適性的用于升級傳統(tǒng)設備的專門產品，比如一些可與機械設備或傳統(tǒng)控制系統(tǒng)集成的智能工業(yè)網關。這類產品的研發(fā)和部署，必須要具有對既有行業(yè)設備的經驗積累，而這正是國內系統(tǒng)集成商所缺乏的。

　　“相比較優(yōu)秀系統(tǒng)集成商的缺乏，國內照明企業(yè)對工業(yè)4.0的理解和人才的儲備意識更顯得落后”，雖然工業(yè)4.0的計劃在國外已經開始付諸實踐，國內的《中國制造2025》計劃也已經出臺，但目前仍舊處于價格戰(zhàn)泥淖的照明企業(yè)大多并無暇參與這一輪產業(yè)升級的精力與意識，對于工業(yè)4.0的理解也處于盲目的狀態(tài)。產業(yè)在面臨發(fā)達國家和其他發(fā)展中國家的“雙重擠壓”的挑戰(zhàn)，這種意識的缺乏更顯突出。

　　后來居上 產業(yè)轉型仍可占據先機

　　張九六認為，雖然面臨重重障礙，國內照明產業(yè)仍具備搶占這一輪“產業(yè)革命”先機的基礎，國內本身具備的制造基礎為行業(yè)積累了豐富的創(chuàng)新人才和技術經驗，在互聯網信息技術上占據的優(yōu)勢也為傳統(tǒng)制造業(yè)與新興產業(yè)相結合創(chuàng)造了條件。他認為，行業(yè)龍頭企業(yè)應該起到示范與主導作用，政府則更應該注重產業(yè)方向的引導與創(chuàng)新環(huán)境的培育。

　　事實上，中為光電已經在產業(yè)引導上作出相當多的工作。張九六介紹，中為光電本身定位于智能化制造系統(tǒng)集成商的角色，以智能化設備為載體，以配套關鍵技術上做深入研究，包括信息化技術上的開發(fā)，結合硬件與軟件應用，試圖引導行業(yè)企業(yè)注重思維方式上的轉變，以因應產業(yè)轉型的需求。

　　按照張九六的設想，依托成本、效率和品質上的管控優(yōu)勢，智能化設備將代替現有的落后的產線設備，滿足工廠在智能化產品和解決方案上的需求，并進一步推動整個行業(yè)的變革。結合大數據，催生更大范圍的互聯互通，將照明產業(yè)融入整個經濟體的變革之中，這也必將帶來照明產業(yè)的進一步的增長空間。